Vedeliku juhtimissüsteemide põhikomponendina kasutatakse plastkontrollventiile laialdaselt keemia-, keskkonna- ja veevarustus- ja drenaažisektorites nende korrosioonikindluse, kerge disaini ja kulude eeliste tõttu. Nende jõudlus on otseselt seotud süsteemi töökindluse ja energiatõhususega, muutes nende tehniliste omaduste põhjaliku mõistmise valimisel ja rakendamisel.
1. Põhieelised eelised: rakenduse ühilduvus määrab materiaalsed omadused
Plastist kontrollventiilid on tavaliselt konstrueeritud sellistest inseneriplastidest nagu PP (polüpropüleen), PVDF (polüvinülideenfluoriiid) ja CPVC (klooritud polüvinüülkloriid), mis annavad klappidele ainulaadsed jõudluse omadused. Korrosioonikindlus on nende kõige olulisem eelis. Näiteks on PVDF resistentne tugevate hapete (näiteks hüdrofluoriidhappe), tugevate aluste (näiteks naatriumhüdroksiid) ja orgaaniliste lahustite (näiteks atsetooni) suhtes, muutes selle sobivaks väga söövitavaks kasutamiseks, näiteks elektroplaasivad ja pooljuhtkonnad. PP pakub seevastu stabiilset vastupidavust tavalise happe, leelise ja soolalahuste suhtes (enamik meediume pH vahemikus 1-14), vastates munitsipaalreovee ja tööstusliku ringleva vee tüüpilistele nõuetele.
Kerge ja vähese voolutakistus on muud peamised eelised. Võrreldes metallkontrollventiilidega on plastklapi kere tihedus ainult 1/4 - 1/6 metalli oma (nt PP tihedus on umbes 0,9 g/cm3, samas kui 304 roostevabast terasest tihedus on umbes 7,9 g/cm³). See mitte ainult ei vähenda paigaldamise ajal tõstmise raskusi, vaid ka selle sileda siseseina tõttu (karedus RA on tavaliselt väiksem kui 0,05 μM või võrdne 0,05 μM, mis on oluliselt madalam kui 0,8 - 1,6 μm malmist ventiilid), vähendab rõhukaotust sujuva voolu korral 15–30%võrra, mis sobivaks Energia-transpordi süsteemideks.
Ii. Peamised funktsionaalsed näitajad: tihendus ja tagurpidi rõhutakistus
Kontrollklapi põhifunktsioon on "üks - viisi juhtivus ja tagurpidi blokeerimine". Seetõttu keskendub selle tulemuslikkuse hindamine tihendamise usaldusväärsusele ja vastupidisele rõhutakistusele. Plastist kontrollventiilid kasutavad tavaliselt kummitihendeid (näiteks EPDM ja PTFE). EPDM -kumm pakub laia temperatuuritakistuse vahemikku (- 30 kraadi kuni 120 kraadi) ja suurepärast elastsust, võimaldades tihedat sobivust ümbritsevates ja mõõdukates temperatuuritingimustes. PTFE (polütetrafluoroetüleen), mille madalam hõõrdekoefitsient (0,04 - 0,1) ja keemilise inertsusega on kõrge temperatuuri (väiksem või 200 kraadi väiksem või võrdne) eelistatud tihendusmaterjal. Standardse testimistingimuste korral (näiteks GB/T 13927 - 2008 "Tööstusventiilid-rõhu test"), on kvaliteetsete plastkontrollventiilide null-legade edasisurverõhk tavaliselt väiksem kui 0,02 MPa (see tähendab, et minimaalne rõhu erinevus võib ketast asetada) ja konstruktiivsetel väärtustel). See takistab tõhusalt tagasivoolu põhjustatud süsteemi häireid (näiteks pumba ümberpööramine ja toruveehaamer).
Väärib märkimist, et plastmaterjalid on vähem jäigad kui metallid, seega nõuab nende löögikindlus optimeeritud konstruktsiooni kujundamist. Näiteks Swing - tüüpi plastkontrollventiilid võivad parandada oma veehaameri takistust üle 1,5 -kordse normaalse töörõhu, suurendades ketta liigendi toe paksust (tüüpiline seina paksus suurem või võrdne 2mm) või kasutades ühte - tükki kokkusurumisvormimisprotsessi, et vähendada stressi kontsentratsioonipunkte. Lift - Tüüpi plastkontrollventiilid seevastu kasutage pikemat juhtvarda (pikkus, mis on suurem või võrdne klapi kere läbimõõduga), et ketas tõuseb ja langeb vertikaalselt, vältides läbipaindet, mis võib põhjustada kleepuvat või tihendi rikkeid.
Iii. Tüüpilised rakenduse stsenaariumid ja valiku kaalutlused
Plastist kontrollventiilide jõudlusomadused muudavad need eriti sobivaks konkreetseteks rakendusteks. Keemiliste protsessisüsteemides kasutatakse PVDF -i kontrollventiile sageli kloriidi transportimiseks -, mis sisaldavad soolhapet ja naatriumhüpokloriidi lahuseid. Nende vastupanu graanulaarsele korrosioonile võib ventiili eluea pikendada 3 - 5 korda metallventiilide oma. Keskkonnaveepuhastuses kasutatakse MBR -membraanimahutite ja annustamisseadmete sisse- ja väljalaskeava torudes laialdaselt PP -kontrollventiile. Nende kerge disain hõlbustab hooldamist ja asendamist ning sujuv sisemus peab vastu skaleerimisele. Veevarustuse ja drenaažisüsteemides on UPVC (ebasplastifitseerimata polüvinüülkloriid) kontrollventiilid tavalise valikuga kõrghoonete veepaagi täitetorude jaoks, kuna nad on odavad kulud ja hõlpsad paigaldamise tõttu.
Klapi valimisel tuleks arvestada kolme võtmeparameetrit: 1. Keskmine temperatuur - pp sobib temperatuuride jaoks, mis on väiksemad või võrdsed 60 kraadi, samas kui PVDF talub temperatuuri, mis on väiksem või võrdne 120 kraadiga. Selle vahemiku väljaspool ventiilide jaoks tuleks valida metalli - plastikust komposiitventiil (näiteks teras - vooderdatud pp) . 2. nominaalne rõhk - tavapärased plastkontrollventiilid on tavaliselt PN1.0 (1,0 MPA) või PN1.6 nominaalne rõhk). Kõrge - rõhusüsteemide jaoks (suurem kui 2,5 MPa -ga või võrdne) on metallimaterjalid soovitatavad . 3. installimissuund ja ruum - Swing - Tüüpkontrollventiilid sobivad horisontaalsete või vertikaalsete torude jaoks (mis ei mõjuta ketast, et see ei mõjutaks), mis ei mõjutaks selle tagastamist), mis ei ole tüübil {{{{{{{}. Horisontaalne paigaldamine täpsete juhiste tagamiseks.
Järeldus
Plastikust kontrollventiilidel on materiaalse innovatsiooni ja struktuurilise optimeerimise kaudu ainulaadsed eelised korrosioonikindluse, kerge disaini ja vähese voolutakistuse osas. Nende jõudlus sõltub aga tööparameetrite täpsest sobitamisest. Praktilistes rakendustes peavad insenerid põhjalikult arvestama keskmise omaduste, rõhutaseme ja paigalduskeskkonnaga, et mõista "väikeste komponentide süsteemi väärtust, suur mõju".