Vedeliku juhtimissüsteemide põhikomponendina on plastist kontrollventiilide põhifunktsioon meediumi tagasivoolu vältimine ühesuunalise voolavuse kaudu. Neid kasutatakse laialdaselt keemia-, keskkonna- ja veevarustus- ja drenaažitööstuses. Ehkki nende välimus ja aluspõhimõtted on sarnased, erinevad plastist kontrollventiilid oluliselt materjali, struktuuri ja rakenduse stsenaariumide poolest, mõjutades otseselt nende jõudlust, eluea ja rakendatavust. Järgnevalt analüüsitakse erinevusi peamiste perspektiivide peavoolu plastist kontrollventiilide vahel.
I. Materiaalsed erinevused: keemilise takistuse ja temperatuuri kohanemisvõime põhimõtteline erinevus
Plastist kontrollventiilide materjalivalik määrab otse nende keemilise stabiilsuse ja töötemperatuuri vahemiku. Levinumate materjalide hulka kuuluvad UPVC (jäik -polüvinüülkloriid), CPVC (klooritud polüvinüülkloriid), PP (polüpropüleen), PVDF (polüvinülideenfluoriiid) ja PE (polüetüleen).
UPVC on kõige elementaarsem plastmaterjal, mis pakub madalaimaid kulusid. See on resistentne tavaliste hapete ja aluste (näiteks lahjendatud vesinikkloriidhappe ja naatriumhüdroksiidi lahus) ja selge vee suhtes. Selle ülemine töötemperatuur on siiski piiratud umbes 60 kraadi, muutes selle sobivaks veevarustuseks ja drenaaži kasutamiseks ümbritseva õhu temperatuuri ja rõhu korral või kergelt söövitava vedelikuga (näiteks hoone drenaažisüsteemid).
CPVC suurendab kloorimise modifikatsiooni kaudu selle kuumust ja keemilist vastupidavust, võimaldades pikka - terminit kasutamist temperatuuridel kuni 95 kraadi. See pakub suurepärase resistentsust tugeva oksüdeeriva söötme suhtes nagu kontsentreeritud soolhape ja naatriumhüpokloriti võrreldes UPVC -ga, muutes selle tavaliselt kasutatavaks kõrge - temperatuuri kuuma vee transpordi või kergelt söövitavate tööstuslike vedelike jaoks (näiteks keemiliste taimede reovee jaoks).
PP (eriti tugevdatud polüpropüleen (RPP)) pakub paremat happe- ja leeliseresistentsust, taludes enamiku anorgaaniliste hapete, leeliste ja soolasid (nt väävelhappe ja lämmastikhappe kontsentratsioonid alla 80%). Selle suhteliselt nõrk jäikus muudab selle siiski sobivaks madalaks - rõhukeskkondadeks (näiteks laboratoorne gaas või neutraalne vedelik transport), mis töötab tavaliselt temperatuuridel, mis ei ületa 80 kraadi.
PVDF, kõrge - otsa fluoroplastiline, ühendab erakordse korrosioonikindluse (resistentsed peaaegu kõigi tugevate hapete, leelise ja orgaaniliste lahustite suhtes) kõrge - temperatuurikindlusega (pikk- kasutamine temperatuuride üle 150 kraadi). See pakub ka suurepärast UV -ja läbitungimiskindlust, muutes selle ideaalseks nõudlikeks rakendusteks pooljuhtides ja farmaatsiatööstuses, näiteks kõrge - puhtuse keemiline transport või väga söövitav jäätmegaaside töötlemine.
• PE (näiteks HDPE) pakub parimat paindlikkust ja silmapaistvat madalat - temperatuuritakistust (see võib ikkagi töötada - 40 kraadi), kuid selle vastupidavus orgaaniliste lahustite suhtes on nõrk, muutes selle kasutamiseks peamiselt põllumajanduse niisutamisel või madala temperatuuriga vedelikusüsteemides.
Materjali valimine peaks tähtsustama söötme omaduste vastavust. Kui vedelik sisaldab tugevaid oksüdeerijaid (näiteks hüpokloorhape), võib UPVC olla korrodeerunud, samas kui PVDF on täielikult ühilduv. Kui süsteem nõuab kõrge - temperatuuritakistust (näiteks sooja vee ringlus üle 90 kraadi), on ainsad usaldusväärsed võimalused CPVC või PVDF.
Ii. Konstruktsiooni tüüp: Voogede omadused paigaldamise stsenaariumile
Plastist kontrollventiile saab liigitada struktuuri järgi: tõste, kiik ja vahvlid. Erinevad struktuurid määravad oma vooluomadused, paigaldusmeetodid ja rakendatavad rõhuvahemiku.
Tõstekontrollventiili ketas liigub vertikaalselt vooluga risti (sarnaselt kolviga). Sisemine lõik on sirge - läbi, minimeerides vedelikutakistuse ja muutes selle sobivaks suureks - läbimõõduks (DN50 ja uuemad) ja madalad - voolurakendused (näiteks munitsipaaltrenaaživäiad). Neil on aga ranged vertikaalsuse paigaldamise nõuded (tuleb paigaldada horisontaalselt või vertikaalselt selge voolusuunaga) ja kõrge - kiirusvedelikud võivad kergesti põhjustada veehaamerit (klapi ketta kiire sulgemine loob mõju).
Kiigekontrolli klapi ketas on hinge ja pöörde ümber selle telje avamiseks ja sulgemiseks (sarnaselt "ukse" toiminguga). See pakub suurt voolupinda ja madala voolutakistust ning mahutab teatud paigaldusnurgad (nt toru kallutamine vähem või võrdne 15 kraadi). See sobib keskmise - jaoks - madalrõhk (PN 1,0 MPa või vähem) ja vedelikele, mis sisaldavad väikeseid osakesi (nt tööstuslik ringlev vesi). Seda kasutatakse tavaliselt horisontaalsetes torujuhtmetes, kuid seda saab luua ka vertikaalseks paigaldamiseks (tagab põhja - voogu).
Vahvli kontrollventiil kasutab kahte - tükki ääriku klambristruktuuri (eraldi klapi korpust puudub) ja see on poltidega otse toruliidese külge. See on väikseim ja kergeim klapp, muutes selle eriti sobivaks kompaktsete süsteemidega (näiteks seadmete pääsupunktid või tihedad torukoridorid). Nende rõhuvõimsus on siiski suhteliselt madal (tavaliselt PN 0,6- 1,0 MPa) ja nõuab ranget joondamise täpsust. Neid kasutatakse peamiselt madala - rõhugaaside (näiteks suruõhk) või väikese läbimõõduga vedelate torujuhtmete jaoks (DN25-DN50).
Spetsialiseeritud struktuurid, näiteks "aeglane - sulgemine" Kontrollventiile (mis kasutavad ketta sulgemiskiiruse aeglustamiseks vedrusid või summutusseadmeid), saavad tõhusalt maha suruda veehaamer ja sobivad kõrgeks - tõusta hoone veevarustus või pikk- kaugvee jaotusvõrgud. Erinevus "sirge - läbi" ja "Nurga" kontrollventiilide vahel on vajalik voolu ümbersuunamine: nurgakontrollventiilid (90 -kraadise paindega) sobivad paremini kompaktsete paigutuste jaoks, mis nõuavad voolavuse suuna muutmist.
Iii. Jõudlusparameetrid: rõhu hindamise ja tihendamise usaldusväärsuse peamised indikaatorid
Plastist kontrollventiilide jõudlus erinevused kajastuvad lõppkokkuvõttes konkreetsetes parameetrites, sealhulgas nominaalsurve (PN), pöördrõhutakistus, tihendusaste ja kasutusaja.
Nominaalne rõhk on otseselt seotud süsteemi töörõhuga. Tavalised UPVC kontrollventiilid toetavad tavaliselt ainult pn 0,6 - 1,0 MPa (sobib madalale - rõhu veevarustusele ja kanalisatsioonile). Kuid CPVC või PVDF -i kontrollventiilid võivad saavutada PN 1,6 MPa või veelgi kõrgemad (vastab tööstusliku torustiku nõuetele) paksendatud klapi kere kujunduse kaudu. Märkus. Plasti habras olemus muudab selle kõrge rõhu all rebenemiseks. Seetõttu ei soovitata puhta - rõhusüsteemide jaoks üldiselt puhast plastist lahust (nt PN, mis on suurem või võrdne 2,5 MPa); Selle asemel tuleks kasutada metallist komposiitkonstruktsioone.
Pöördrõhutakistus viitab klapi võimet taluda suletuna vastupidist voolu. Kõrge - kvaliteedikontrollventiilid peavad püsima tihedalt suletud ka siis, kui vastupidine rõhk ulatub 10–30% -ni edasisurverõhust (nt klapiga, mille PN 1,0 MPa-ga peaks olema vastupidine rõhk takistus vähemalt 0,1–0,3 MPa). See hoiab ära isegi väikese söötme tagasilöögi põhjustamast süsteemi tõrkeid (näiteks mõõteseadmete saastumine või pumba ümberpööramine).
Tihendus jõudlus liigitatakse kas pehmete tihenditena (nt kumm - kaetud kettad) või kõva tihendid (otsene kontakt ketta ja istme vahel). Pehmed tihendid pakuvad väiksemat leket (ulatudes nulllekkeni), kuid kummimaterjali võib teatud lahustite abil lahustada (nt atsetoon võib EPDM -i kummi söövitada), nii et valik peaks põhinema meediumide ühilduvusel. Kõvatel tihendil (nt PP/PP või PVDF/PVDF -kettad ja istmed) võivad olla väikese lekkelõhe (tavaliselt väiksem või võrdne 0,1% -ga nimivoolust), kuid need pakuvad paremat keemilist vastupidavust ja sobivad väga söövitavatele söötmetele.
Tutvustulust mõjutab materiaalne vananemine ja mehaaniline kulumine. UPVC ventiilid võivad pärast pikaajalist õues kokkupuudet UV-kiirte tõttu rabedaks muutuda (vähendades nende kasutusaega 3-5 aastani), samas kui UV-inhibiitoritega PVDF või CPVC klapid võivad kesta õues üle 10 aasta. Rakenduste jaoks, millel on sagedane avamine ja sulgemine (nt pumba väljalaskeavad), on hõõrdekao vähendamiseks soovitatav sujuva liikumisega ketta disain (nt kiigetüüp koos juhtnööriga).
Järeldus: valiku põhiprintsiip on "rakenduste sobitamine".
Erinevused plastist kontrollventiilide vahel on sisuliselt tasakaal "nõudluse, jõudluse ja kulude" vahel. Alates materjali keemilisest resistentsusest konstruktsioonivoolu karakteristikutele kuni parameetrite usaldusväärsuseni vastab iga erinevus konkreetsele rakenduse stsenaariumile. Kontrollklapi valimisel tähtsustage söötme koostist (kas see sisaldab osakesi, happe- või leelisekontsentratsiooni), töötemperatuuri ja rõhku (tavalisi versus äärmuslikke tingimusi), paigaldusruumi piiranguid (horisontaalseid/vertikaalseid torustikke, äärikute spetsifikatsioone) ja tervikliku hindamise eelarve kaalutlusi. Ainult täpse vaste saavutamise abil saab kontrollventiil tagada, et see täidab oma ühesuunalise voolu juhtimisfunktsiooni, vältides samas lekke, kahjustuste või süsteemi seisaku riski, mis on põhjustatud valest valimisest.